
注意事项:
1.产品储存温度28℃以下。稀释后要及时使用。
2. 助留剂连续加入,实验阶段达到高效须24小时后。
3.使用含氯较高的自来水溶解时,可以适当添加一些大苏打,一般每吨水用3-7g。
4.使用时如出现产品用量小,厂家优质粘粒剂,效果不理想,但增加用量出现纸面不均匀现象,可采用降低“多元留增强剂”的溶液使用浓度,增加流量的办法,厂家直销粘粒剂,提高“多元留增强剂”的用理,或者将多元助留强剂的添加位置后移,使溶液在纸浆中的混合时间加长,直接配入浆池与其他助剂分开添加***理想,也可解决上述庇病。但浆的贮存时不应超长,用量要适度增加。

助留剂有助于实现保护环境的目标。有研究指出,该保护环境的目标是:纸厂废水中不含有残留助留剂,抄纸过程中所用的大部分助剂终成为纸产品的一部分,在废水处理过程中各种助留剂均已变成污造泥。此外,助留剂可以通过提高脱水效率而节约能源,而且助留剂本身属于无毒化学品,然而主要的是助留剂能够降低废水处理厂的固形物负荷,如果在生产中使用有效的助留体系,可以大大降低废水处理过程中通过过滤器的固形物量。

我国造纸助剂的开发起步较晚。在“七五”期间只有为数很少的几个科研单位从事造纸专用助剂的开发,存在着品种单一、无系列产品、质量不稳定等问题。但近年来随着我国造纸工业持续高速发展,厂家供应粘粒剂,造纸助剂已引起国家有关部门及大专院校、科研院所的高度重视。自1987年成立“中国造纸化学品开发应用技术协作站”,1990年原化工部正式批准成立化工部造纸化学品技术开发中心(现更名为化学工业(全国)造纸化学品工程技术中心),1994年正式成立“中国造纸化学品工业协会”,河源粘粒剂,2001年成立“中纸造纸化学品协作中心”,20年来对促进中国造纸化学品行业的形成和发展发挥了重要的作用。目前我国已有近百项造纸化学品项目通过了鉴定,有的获得国家各部门、省、市科技进步奖和申请了发明专利。国内已开发了上百个品种系列,各种新型的废纸脱墨剂、施胶剂、干(湿)增强剂、助留(滤)剂、杀菌剂、絮凝剂、消泡剂、柔软剂、纸张表面加工用化学品投入生产,在纸厂得到了广泛的应用。

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